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現(xiàn)代水泥是以高流動性、低水膠比、摻加外加劑和大量礦物摻合料為主要特點，以高功耗為代表的砂漿。自上世紀(jì)九五年應(yīng)用以來，因為其大大增加勞動硬度，加速施工進(jìn)度，且節(jié)能

環(huán)保，加之其具備“高功耗”的華麗外套而受到建設(shè)者的喜愛，因此，人們對其飽含了極大的工作熱情并飽含重托。而且，當(dāng)嚴(yán)酷的品質(zhì)狀況非常是品質(zhì)車禍擺在人們眼前的時侯，人們常常惟恐躲之不及，但又欲罷不能而從蹈后塵，這不得不讓人再次探討現(xiàn)代水泥品質(zhì)問題的根源究竟在哪、方向何在。

經(jīng)過多年的安裝工程實踐和對比剖析，筆者覺得，造成現(xiàn)代水泥品質(zhì)問題顯現(xiàn)的內(nèi)在癥結(jié)在于減肥混凝土，而減肥混凝土又恰恰是各方人員都不樂意接受的嚴(yán)酷的現(xiàn)實，由于它動搖了人們長久以來引以為豪的現(xiàn)代水泥應(yīng)用的新政底蘊(yùn)和企業(yè)利益，也就是法規(guī)權(quán)威、節(jié)能環(huán)保、加快進(jìn)度和增加成本。

減肥混凝土的詳細(xì)特性可以從以下兩個方面來敘述，一是隨著混凝土生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，混凝土礦物的平均顆粒粒徑越來越小，即混凝土的比表面積越來越大。二是用礦物摻合料代替部分水泥之后，每立方米水泥中的混凝土藥量越來越少，而礦物摻合料藥量越來越多。以上混凝土粒徑小藥量少的特征，都是由最初有益的量變，逐步演變?yōu)楝F(xiàn)在有害的質(zhì)變，其實質(zhì)就是水泥28天之后的硬度幾乎不下降，密實性不增加，自愈能力消弱，裂痕不斷提高，耐久性越來越差，而最終結(jié)果是造成水泥結(jié)構(gòu)品質(zhì)問題和品質(zhì)車禍不斷發(fā)生。下邊，筆者通過旁征側(cè)引和對比剖析，逐步闡明減肥混凝土在安裝工程中的詳細(xì)害處，不妥之處，請求見諒。

一、水泥顆粒粒徑越來越小的害處

眾所周知，近200年來混凝土的發(fā)展歷史，可以說就是一部怎樣將混凝土磨得更細(xì)的歷史。混凝土生產(chǎn)企業(yè)要想使其產(chǎn)品的綜合效益達(dá)到最大化，就是要想方法讓混凝土礦物所積蓄的能量在28天內(nèi)全部釋放下來，最直接最有效的方法就是將混凝土礦物磨得更細(xì)，而國家標(biāo)準(zhǔn)不設(shè)粒度上限又為混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供了一個磨細(xì)的平臺，因此，磨制也就成了必定趨勢。

當(dāng)前，混凝土標(biāo)準(zhǔn)是以28天硬度作為評定基準(zhǔn)的，至于28天后硬度怎樣發(fā)展，混凝土標(biāo)準(zhǔn)并沒有給出明晰的規(guī)定和要求，以至于混凝土生產(chǎn)企業(yè)只要按保證28天硬度進(jìn)行混凝土生產(chǎn)就可以了。雖然，水泥28天之后的硬度發(fā)展不僅與混凝土中的礦物成份比列及后續(xù)的養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)外，還與混凝土礦物顆粒粒徑的大小有直接的聯(lián)系。以碳酸鹽混凝土中最大濃度的碳酸三鈣礦物為例，28天的水化深度大概是10um，相對于顆粒粒徑絕大多數(shù)在30um以下的混凝土而言，28蘭州化已完成90%以上，也就是說，28天后雖然養(yǎng)護(hù)條件再好，水泥硬度早已沒有多少下降的余地。

到現(xiàn)在為止，對水泥硬度常年發(fā)展最有勸說力的應(yīng)是臺灣北海道港持續(xù)歷時百年的相關(guān)實驗數(shù)據(jù)。依據(jù)資料介紹，始建于1897年的札幌港，在建設(shè)早期制做了6萬多個試件，放到海水中、大氣中、淡水中分別進(jìn)行常年耐久性實驗水泥比表面積，實驗結(jié)果闡明，兩者的常年硬度發(fā)展趨勢是基本一致的，其中，試件在自然的大氣環(huán)境中儲存30～40年硬度達(dá)到最高，大概增加100%，之后逐年升高，儲存95年，硬度從最低點增長約40%，但仍低于28天硬度20%，也就是說，初期的水泥壽命在百年以上，而當(dāng)初所用混凝土的顆粒粒徑是200um方孔篩篩余量大于10%，其平均粒徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)在國外標(biāo)準(zhǔn)使用的80um方孔篩篩余量大于10%的混凝土平均粒徑。

為了與北海道港數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，美國海洋安裝工程研究所也進(jìn)行了相關(guān)實驗。實驗結(jié)果闡明，在海洋氣候環(huán)境條件下，對于比表面積下限在250㎡/kg的混凝土，水泥自然儲存5年抗拉硬度達(dá)到最高，下降約40%，于是逐年增長，至10年并且高于原先的28天硬度。

從以上數(shù)據(jù)對比剖析可知，混凝土顆粒粒徑的大小對水泥硬度的常年發(fā)展起著決定性的作用，當(dāng)混凝土顆粒粒徑小于30um時，粒徑越大，水泥28天后硬度下降的升幅也越大，持續(xù)下降的時間也越長，而現(xiàn)在的國家標(biāo)準(zhǔn)水泥比表面積，將混凝土比表面積下限定在相對較高的300㎡/kg，可實際生產(chǎn)的混凝土比表面積多在360～400㎡/kg之間，相應(yīng)的混凝土顆粒粒徑絕大多數(shù)都在30um以下，但是有促使增加水泥的初期硬度，然而，對于水泥硬度的常年發(fā)展卻是極為不利的，加之有的混凝土生產(chǎn)企業(yè)為了追求收益的最大化，會將混凝土磨得越來越細(xì)，抗?jié)B特性越來越顯著，在此前提下，期待通過后期硬度的急劇下降來保證水泥的耐久性幾乎是不或許，而恰恰相反的是，水泥硬度的常年發(fā)展必將由短期的上升很快轉(zhuǎn)為逐年升高，國外多起箍筋水泥橋梁、高造橋品質(zhì)車禍大都發(fā)生在使用屆滿五年這一關(guān)鍵的時間節(jié)點然后也就不足為奇，由于以曾經(jīng)的混凝土比表面積標(biāo)準(zhǔn)與資料臺灣海洋安裝工程研究所的混凝土比表面積進(jìn)行對比可以推測，假如在配合比設(shè)計時施工企業(yè)沒有急劇增強(qiáng)水泥配制硬度，實際結(jié)構(gòu)水泥硬度已自然增長至設(shè)計值以下，發(fā)生品質(zhì)車禍也就在所難免。

由此可見，現(xiàn)有混凝土與過去傳統(tǒng)混凝土的最大差別就是在滿足28天硬度要求的前提下，將原有傳統(tǒng)混凝土所蘊(yùn)涵的很大的硬度安全貯備提早給予透支，而這部份被提早透支的硬度貯備，正是為了抵抗各式有害介質(zhì)常年侵蝕造成硬度不斷增加提供保障的，即便欠缺，對部份結(jié)構(gòu)的常年耐久性來說后果不堪構(gòu)想。上述推論，也剛好回答了過去人們常提起的一個問題，那就是在混凝土生產(chǎn)工藝和技術(shù)不斷進(jìn)步的明天，為何會出現(xiàn)過去的混凝土比現(xiàn)今的混凝土好、國外的混凝土比國產(chǎn)的混凝土好的癥結(jié)所在。另外，硬度貯備被提早透支對結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的不良后果具備極強(qiáng)的隱蔽性，更有人們無法反駁的法理支撐，由于混凝土雖然是過程產(chǎn)品，而非實體結(jié)構(gòu)，在這一點上，作為建設(shè)者我們應(yīng)當(dāng)保持清醒的認(rèn)識。

鑒于現(xiàn)在國外水泥硬度在自然環(huán)境中常年發(fā)展的相關(guān)數(shù)據(jù)鮮有見之，更多的是引用試驗室標(biāo)養(yǎng)試件數(shù)據(jù)而缺少勸說力；另外，對于我們每位人身邊住用的建筑安裝工程來說，因為水泥表面都進(jìn)行了裝潢家裝，使水泥與外界環(huán)境隔絕而對其起到了挺好的保護(hù)作用，水泥硬度也就不會因有害介質(zhì)的入侵而急劇增加并發(fā)生品質(zhì)車禍，因而也就自覺或不自覺地影響了人們對水泥硬度常年發(fā)展的高度注重和研究，故這仍然是被我們所忽略的問題而鮮見談到。

二、水泥藥量越來越少的害處

楊工科先生在《現(xiàn)代水泥科學(xué)的問題與研究》一書中提到，混凝土是水泥之母，是水泥的核心原材料，而且，在商品水泥迅速發(fā)展的明天，礦物摻合料的大量使用越來越遭到熱捧，其地位早已到了與混凝土不相上下的地步，是現(xiàn)代水泥不可或缺的組分之一。雖然礦物摻合料的使用有其科學(xué)合理的一面，但也應(yīng)當(dāng)清醒地看見，如使用不當(dāng)都會帶給負(fù)面影響，并且會給安裝工程帶給災(zāi)難性的后果，這一點，應(yīng)當(dāng)導(dǎo)致我們的高度注重。

眾所周知，火山灰質(zhì)礦物摻合料原本并無膠凝功耗，只有與混凝土水化后生成的氫氧化鈣進(jìn)行二次反應(yīng)，能夠生成難溶的水化碳酸鈣軟膏，進(jìn)而增加水泥的硬度和密實性。假如水泥中沒有足夠多的混凝土來提供氫氧化鈣反應(yīng)物，部份礦物摻合料的二次水化也就成為不或許，問題在于混凝土水化能生成多少氫氧化鈣，而各類礦物摻合料的火山灰質(zhì)反應(yīng)又須要多少氫氧化鈣，對于這一問題，理論上并沒有得到挺好解決，更沒有法規(guī)根據(jù)可循，因而造成大摻量礦物摻合料的使用問題存在眾多的不確定性，對水泥品質(zhì)帶給不利影響也就不可防止，例如說，在施工現(xiàn)場我們經(jīng)常見到的大面積網(wǎng)狀裂痕及樓外墻板經(jīng)常發(fā)生的大面積漏水現(xiàn)象，這種都與礦物摻合料的二次反應(yīng)沒有達(dá)到預(yù)期的凝結(jié)療效而使其轉(zhuǎn)換為細(xì)砂組分有直接的聯(lián)系，這是其二。

其一，商品水泥絕大多數(shù)都是用普通碳酸鹽混凝土進(jìn)行水泥配置，根據(jù)國家混凝土標(biāo)準(zhǔn)，普通碳酸鹽混凝土中的混和材判據(jù)應(yīng)當(dāng)控制在20%以內(nèi)，可據(jù)國家建材部委前期的調(diào)查資料介紹，除部分水泥小型企業(yè)外，大多數(shù)混凝土中小企業(yè)混和材判據(jù)均超標(biāo)，最高信噪比并且高達(dá)47%，而當(dāng)前的施工初驗規(guī)范對此又沒有提出強(qiáng)制性測試要求，并且連部份地方政府的檢查機(jī)構(gòu)都不舉行此項業(yè)務(wù)，致使施工企業(yè)束手無策，這無形之中，也就為不法企業(yè)大開便于之門，這是當(dāng)前減肥混凝土最隱蔽最核心的根源之一，而更為嚴(yán)重的是，由此引發(fā)對部份水泥品質(zhì)問題和品質(zhì)車禍的責(zé)任認(rèn)定，都將或許會帶給重塑性的結(jié)果，教訓(xùn)的汲取也就成為空話。

其一，混凝土應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安定性測試是國家混凝土標(biāo)準(zhǔn)的明晰要求，并且，當(dāng)選用膠凝材料取代混凝土之后，膠凝材料的安定性問題早已超過了混凝土標(biāo)準(zhǔn)的管轄范疇，而相應(yīng)的其它規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)又不牽涉安定性測試的內(nèi)容，引起水泥容積穩(wěn)定性問題一直發(fā)生也就不足為奇，非常是隨著水泥中摻合料品種和藥量的不斷提高，混凝土藥量越來越少，對水泥容積穩(wěn)定性取決定性作用的已不是混凝土，而是膠凝材料組合。由此可見，現(xiàn)有的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)僅對混凝土進(jìn)行測試是不夠的，應(yīng)當(dāng)提高膠凝材料組合的安定性測試，只有這么，能夠最終確保水泥具備良好的容積穩(wěn)定性，這是當(dāng)前規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)間的盲點。

其一，水泥道路應(yīng)當(dāng)具備良好的耐熱性這是不言而喻的，但設(shè)計規(guī)范、施工初驗規(guī)范對水泥耐熱性的要求卻沒有明晰的量化控制指標(biāo)，但是公路混凝土標(biāo)準(zhǔn)對混凝土的耐熱性有相關(guān)的要求，而且，在礦物摻合料藥量越來越多而混凝土藥量越來越少的現(xiàn)在，原有基準(zhǔn)混凝土的耐熱性已被突顯，由此造成道路起灰起砂的問題一直發(fā)生也就成為必定，但是對簿公堂，法院也未能依法判斷，由于耐熱性要求是蘊(yùn)含的，并非規(guī)范或圖紙明晰的，相關(guān)的案例也并不罕見，這同樣是規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)間的盲點。

其一，當(dāng)前礦物摻合料中使用量最大的是煤泥和粉爐渣，眾所周知，尾礦和粉礦渣的密度均大于混凝土的密度，非常是粉礦渣差異更大，這一差異給施工帶給了很大的困難，由于在水泥澆注和導(dǎo)墻過程中，密度大的混凝土?xí)鲁粒芏刃〉牡V物摻合料會往下浮，展現(xiàn)微觀上的分層漏漿，因而使預(yù)制構(gòu)件底部和表面摻合料濃度過大而混凝土濃度過小，頂部則反之。由此引起的不良后果除屋架硬度上下不均外，梁頂、柱頂、板頂一直受潮已然成為不爭的事實，非常是柱頂，斷裂現(xiàn)象相當(dāng)普遍，且混凝土藥量越少，攙和料藥量越多，斷裂問題日益突出，迄今未能解決。

三、解決減肥混凝土的相規(guī)避策

作為當(dāng)前的建設(shè)者，但是我們難以改變規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的狀況，但我們完全可以想方設(shè)法避免其或許帶給的風(fēng)險，并確保水泥結(jié)構(gòu)在其使用期限內(nèi)安全靠譜的工作。

一是將混凝土比表面積控制在300～350㎡/kg之間，最大限度的保證水泥28天后硬度仍有較大降幅的下降，同時，適當(dāng)減少水泥配合比設(shè)計時的配制硬度，加強(qiáng)水泥抵抗各類有害介質(zhì)常年侵蝕的能力，確保水泥結(jié)構(gòu)的常年耐久性。

二是在進(jìn)行水泥施工配合比設(shè)計之前，應(yīng)當(dāng)對混凝土中的混和材濃度進(jìn)行測試，確保最終混和材和摻合料數(shù)量控制的真實性和有效性，同時，在水泥施工配合比設(shè)計完成后，規(guī)避所采用的膠凝材料組合進(jìn)行安定性測試，以最終確保膠凝材料組合具備良好的容積穩(wěn)定性。

三是對于水泥表面有耐熱性要求的道路、碼頭面層、機(jī)場道面等，除按第一點控制比表面積外，應(yīng)優(yōu)先采用公路碳酸鹽混凝土或碳酸鹽混凝土，不宜使用灰渣混凝土、粉爐渣混凝土或復(fù)合混凝土，更不宜在水泥施工配合比設(shè)計時摻加煤灰、粉灰渣等礦物摻合料，以確保水泥具備較強(qiáng)的表面耐熱性。

四是對于不同環(huán)境、不同結(jié)構(gòu)、不同保護(hù)層寬度的水泥，其礦物摻合料的最大占空比應(yīng)嚴(yán)苛按《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（GB/T50476-2008）的條款執(zhí)行。

四、結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代水泥的品質(zhì)弊病多是因塑身混凝土而造成，這兒，既有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)間不協(xié)調(diào)的誘因，還有我們自身監(jiān)管不到位，舉措不得力的成因，記得美國標(biāo)準(zhǔn)界有句諺語，大意是“標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，不能完全減免使用者的責(zé)任。”也就是說，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)告訴我們的是技巧和行為準(zhǔn)則，至于怎么選擇與決策，主要取決于我們每位人每位團(tuán)隊的責(zé)任與智慧。

客觀的講，無論是減肥混凝土自身還是礦物摻合料的使用，都有其積極的一面，例如說，后者有促使生產(chǎn)高強(qiáng)混凝土、早強(qiáng)混凝土，前者可以充分運用工業(yè)廢料、減少氣體排放、降低建設(shè)費用等等，而且，其負(fù)面影響對許多結(jié)構(gòu)來說只是絕對不能接受的，并且會帶給災(zāi)難性的后果，對于這一點，我們決不能詰問。因此，作為建設(shè)者，我們應(yīng)當(dāng)仍舊堅持從水泥品質(zhì)的系統(tǒng)掌握與控制出發(fā)，針對不同項目、不同結(jié)構(gòu)部位及不同的環(huán)境條件，分別采取相應(yīng)的規(guī)避舉措，既要瞻前，更要顧后，趨利避害，那樣，能夠確保我們的建設(shè)項目禁得起時間的檢測和歷史的考驗，履行好我們建設(shè)者應(yīng)盡的責(zé)任與義務(wù)，推動社會的科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展。